Dongjiaxin Kablo Üretim Süreci

Dongjiaxin Kablo Üretim Sürecinin Tanıtımı

Dongjiaxin Kablo - Çin Kablo Endüstrisinde Lider

Çin'deki önde gelen kablo üreticisi olarak, Dongjiaxin Cable sıkı bir kalite kontrol sistemini sürdürür ve gelişmiş üretim ekipmanlarını kullanır.Şirketin üretim süreci titizlikle yönetiliyor., tel çekme ve ısınma, serme, yalıtım ekstrüzyonu, montaj, zırhlama, koruma ve kaplama ekstrüzyonu gibi kilit adımları kapsar.Bu, ürünlerin olağanüstü performansını ve güvenilirliğini sağlar..

Yıllar boyunca, Dongjiaxin üretim süreçlerini sürekli olarak optimize etti ve en son yerel ve uluslararası teknolojileri tanıttı.endüstride istikrarlı bir liderlik pozisyonu kurmakDongjiaxin Kablolar geniş ölçekli altyapı inşaatı, güç, ulaşım, petrokimya ve diğer birçok sektörde yaygın olarak uygulanmaktadır.Hem yerli hem de uluslararası müşterilerin güvenini ve övgüsünü kazanmak.

Sıkı kalite kontrolü, öncü teknik yetenekler ve üstün ürün kalitesi üzerine inşa edilen Dongjiaxin Cable, müşterileri için güvenilir kablo çözümleri sunar.Şirket, elektrik şebekelerinin modernleştirilmesinde ve kritik altyapının geliştirilmesinde çok önemli bir rol oynadı.Müşterilerimize yüksek standartlı hizmet sunmaya kararlıyız ve Çin'in kablo endüstrisinde standart bir işletme olmayı hedefliyoruz.

İşte Dongjiaxin Kablo Üretim Süreci hakkında kısa bir giriş

1. Tel çekme ve annealing süreci

Kablo çekme işlemi kablo üretiminin ilk adımıdır.Yüksek kaliteli bakır çubukları veya alüminyum çubukları, çoklu ölçeklerle spesifikasyonlara uyan tellere yavaş yavaş çekmek için gelişmiş sürekli tel çizim ve yalıtım teknolojisini kullanıyoruzBu süreç sırasında, malzemenin kristal yapısı, iletkenin mekanik dayanıklılığını ve iletkenliğini artırmak için rafine edilir.Kablo çekimi sırasında meydana gelen iç gerilimi ortadan kaldırmak için yalıtım işlemi yapılır., sonradan işlenme ve gerçek kullanım sırasında kolayca kırılmamasını sağlamak için iletkenin esnekliğini ve esnekliğini daha da artırır.

2- Çatlaklama süreci.

Bu süreçte,Tek telleri, çok çekirdekli iletkenler oluşturmak için yüksek hızlı iletken makineleri kullanarak belirli çaplara ve iletken yöntemlerine göre çizdik ve ilettik.Bu sarmal yapı, sadece kondüktörün deri etkisini ve ısı dağılım kapasitesini geliştirmekle kalmaz aynı zamanda gerilmeye, torsiyona ve müdahaleye dirençini de arttırır.Kablo tarafından büyük akımların istikrarlı bir şekilde aktarılmasını ve yerleştirme sırasında iyi esnekliği sağlamak.

3İzolasyon Ekstrüzyon Süreci

İzolasyon ekstrüzyon işleminde, polivinil klorür ((PVC), çapraz bağlantılı polietilen ((XLPE) ve düşük dumanlı sıfır halogen ((LSZH) gibi yüksek kaliteli yalıtım malzemeleri kullanıyoruz.ve gelişmiş çift vidalı ekstrüderler aracılığıyla sarmal iletken yüzeyinde eşit şekilde kaplamaEkstrüzyon işlemi, eşit yalıtım kalınlığını, hiçbir kabarcık ve hiçbir kirliliği sağlamak için sıcaklığı, basıncı ve hızı sıkı bir şekilde kontrol eder.Bozukluk ve kısa devre olaylarını etkili bir şekilde önlemek için yoğun ve mükemmel bir elektrik yalıtım koruyucu katmanı oluşturur.

4Montaj süreci

Montaj işlemi, tasarım gereksinimlerine göre birkaç yalıtımlı çekirdeği düzenler ve kablolama makineleri aracılığıyla kablo çekirdeğine dönüştürür.kablo genel yuvarlaklık ve istikrar sağlamak için çekirdekler arasındaki boşluklar ve kompaktlık kontrol dikkatEk olarak, özel gereksinimleri olan kablolar için, yapısal ve performans gereksinimlerini karşılamak için gerekli dolgular veya sarma bantları bu aşamada yerleştirilebilir.

5Zırhlama süreci.

Büyük mekanik dış kuvvetlere veya kemirgenlere ve korozyona karşı dirençli gibi özel ortamlara dayanması gereken kablolar için zırhlandırma işlemleri gerçekleştiriyoruz.Çelik teller, veya alaşım malzemeleri, kablo çekirdeğinin dış yüzeyinin etrafında kablolama sonrasında onları sert bir metal zırhlı katman oluşturmak için zırhlı makineler kullanarak sıkıca sarıyoruz.Zırhlama sadece sıkıştırmayı önemli ölçüde iyileştirmekle kalmaz., gerilme ve bükme direnci kablonun, aynı zamanda dış hasara karşı dayanıklılığını ve koruma kapasitesini artırır.Kablonun karmaşık ortamlarda uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak.

6. Koruma süreci

Elektromanyetik müdahaleyi bastırmak veya sinyal iletim kalitesini artırmak için gereken kablolar için, örneğin bilgisayar kabloları, kontrol kabloları ve iletişim kabloları,Koruma işlemleri yapıyoruz.Etkili elektromanyetik koruma katmanları oluşturmak için örgü veya sarma yöntemleri kullanılarak, yalıtımlı çekirdeklerin veya kablolu çekirdeklerin yüzeyine sarılırlar.Koruyucu katman etkili bir şekilde dış dış manyetik müdahale emiyor ve yansıtıyorİç sinyalleri dış sinyalleri etkilemekten alıkoyarken, doğruluğu ve bütünlüğünü ve sinyal iletimini sağlar.

7. Kaplama Ekstrüzyon Süreci

Son olarak, yukarıdaki işlemleri tamamlamak için dış kaplamalar ekleriz. Benzer şekilde, hava durumuna dayanıklı ve mükemmel PVC, LSZH,Kablo yüzeyinde bulunan diğer ilgili malzemeler, koruyucu dış kılıflar oluşturur. Dış kılıf kabloya iyi aşınma direnci, korozyon direnci, su geçirmezlik ve UV direnci özellikleri verir,ve çeşitli zorlu çevresel koşullara adapte olabilirÖzel amaçlı kablolar için, örneğin yangına dayanıklı kablolar ve çevre dostu kablolar için,Karşılıklı özel özelliklere sahip olduklarını sağlamak için ilgili standartlara uyan özel kabuk malzemelerini seçeriz..

Yukarıdaki yedi temel işlem yoluyla, Dongjiaxin Cable hammaddeden bitmiş kablolara kadar ince ve standart üretime ulaşır.Kabloların her metresinin endüstri standartlarını ve müşteri gereksinimlerini karşılamasını veya hatta aşmasını sağlamak.